常熟深孔钻***钻承诺守信 台铭数控深孔钻厂家

东莞市台铭数控机械有限公司

                                     -------20年研发制造数控深孔钻设备的机械制造商

你还在为怎样深孔加工发愁吗？

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台铭数控机械有限公司，您的选择！

主要生产：单轴深孔钻、多轴深孔钻、卧式深孔钻、立式深孔钻、非标深孔钻等！

型号齐全，性能稳定，加工精度高，售后！

采用台湾设计方法和装配工艺，，系统操作的人性化和结构的严谨性做到了精益求精，机床的稳定性和精密度均达。主要用于模具顶、运水孔、热流道孔等深孔的加工，广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业。

DHD800卧式深孔加工机床

产品特点介绍:

本产品特別适合加工塑胶模具运水孔和顶、热流道、汽车零件、曲轴连杆、液压管道等

● 整机铸件采用米汉纳铸铁，并经过时效处理，使铸件组织均匀稳定，刚性高，稳定性好；

● 三轴采用进口高刚性、高精度丝杆，加工时提供更大扭力，更加耐用；

● 三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨，保证了加工的高精度并且延长了直线导轨的使用寿命；

● 三轴进给驱动均采用日本AC伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直连，传动平稳，无背隙，同时其良好的刚性与优化的减震性能，极大的改善了传动系统的动态刚性，可实现快速移动；

● 主轴采用进口强力马达，可满足高低速的加工需求，并配与自动油冷系统，确保加工时处于恒温状态；

● 操作系统采用台湾系统，可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。

台铭数控机械有限公司研发生产数控深孔钻设备，由于型号多样，不在此逐一呈现，如需咨询各类型号机械，欢迎你拨打图片上的电话联系我们，我们将竭诚为你服务。

机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。机床夹具能稳定地保证工件的加工精度；能减少辅助工时，提高劳动生产率；能扩大机床的使用范围，实现一机多能；减轻工人的劳动强度。机床行业转型升级***“真功夫”才能为行业带来新活力我国制造业存在许多问题，比如低端产能过剩，高产品空白，还存在***竞争等。所以说，选择合适的夹具对提高数控机床的利用率有很大的关联。

各类夹具设计要点

　　一、钻床夹具

　　钻床夹具的明显特点是设有引导钻头的钻套，钻套安装在钻模板上，习惯上将钻床夹具称为“钻模”。

　　（一）钻模的主要类型及其结构特点

　　根据工件上被加工孔的分布情况和工件的生产类型，钻模在结构上有固定式、回转式、翻转式、摆动式和滑柱式等多种形式。

　　1.固定式钻模

　　2.回转式钻模

　　3.翻转式钻模

　　4.滑柱式钻模

　　5.盖板式钻模 (可卸钻模板式钻模)

　　（二）钻床夹具设计要点

　　1.钻套

　　钻套的作用是确定钻头、铰刀等刀具的轴线位置，防止刀具在加工中发生偏斜。根据使用特点，钻套可分为固定式、可换式、快换式等多种结构形式。

　　(1)固定钻套

　　(2)可换钻套

　　(3)快换钻套

　　(4)钻套

　　2.钻模板

　　常见的钻模板有固定式、铰链式、可卸式、悬挂式等四种结构形式。

　　(1)固定式钻模板

　　(2)铰链式钻模板

　　(3)悬挂式钻模板

　　3.钻套位置尺寸和公差的确定

　　钻套在夹具上的位置以定位元件的定位表面或定位元件轴心线为基准进行标注。钻套位置尺寸以工件相应尺寸的平均尺寸为基本尺寸，公差取为工件相应尺寸公差的1/2~1/5，偏差对称标注。

　　二、铣床夹具

　　铣削加工属断续切削，易产生振动，铣床夹具的受力部件要有足够的强度和刚度，夹紧机构所提供的夹紧力应足够大，且要求有较好的自锁性能。对刀块和定位键是铣床夹具的特有元件。台铭数控机械有限公司***研发生产数控深孔钻设备，由于型号多样，不在此逐一呈现，如需咨询各类型号机械，欢迎你拨打图片上的电话联系我们，我们将竭诚为你服务。对刀块是用来确定铣刀相对于夹具定位元件位置关系的；定位键是用来确定夹具相对于机床位置关系的。

　　1、对刀装置

　　对刀块工作面在夹具上的位置是以定位元件的定位表面或定位元件轴心线为基准进行标注的。其位置尺寸可根据工序尺寸及塞尺尺寸计算，其公差一般取为相应工序尺寸公差的1/5～1/2，偏差对称标注。

　　2、定位键

　　铣床夹具与机床的正确位置是靠安装在夹具体底面纵向通槽中的两个定位键与机床工作台上的T形槽配合确定的。常用的定位键为矩形截面结构。为减少定位误差，两定位键的安装距离应尽可能大。

　　三、车床夹具

　　车床夹具一般用于加工回转体零件。车削时车床主轴通过夹具带动工件作旋转运动，在设计这类夹具时，要注意解决由于夹具旋转带来的质量平衡问题和操作安全问题。

　　四、组合夹具

　　组合夹具是用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。用组合夹具完成规定的加工任务后，可以很方便地将它拆开。用过的元件和合件经清洗后存库，留待下次组装夹具时再用。深孔钻误差补偿法深孔钻误差补偿法时人为地制造一种误差，去抵消工艺系统固有的原始误差，或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差，从而达到提高加工精度的目的。组合夹具是机床夹具中标准化、系列化、通用化程度高的一种夹具，其基本特点是：结构灵活多变，元件能长期重复使用，设计和组装周期短。组合夹具的缺点是：体积较大，刚性较差，购置元件和合件一次性投资大。组合夹具适于在单件小批生产中加工那些位置精度要求较高的工件，常在新产品试制和完成临时突击任务中使用。

　　五、随行夹具

　　随行夹具是用于自动生产线上的一种移动式夹具。随行夹具除了完成对工件的定位夹紧外，它还带着所加工工件按照自动生产线的工艺流程由运输机构运送到各台机床的机床夹具中，由机床夹具对它进行定位和夹紧。

 以上关于各类夹具的设计要点由台铭数控深孔钻为您提供！